Sistem za čiščenje z molekularnim sitom
Uvod
Sistem za čiščenje z molekularnim sitom (MSPS) je enota za dehidracijo in{0}}odstranjevanje kontaminantov, ki uporablja adsorpcijo sintetičnega zeolita za odstranjevanje sledi vlage, ogljikovega dioksida in ogljikovodikov ter zagotavlja visoko{1}}čist plin za kriogene in cevovodne standarde.
Specifikacije izdelka
|
Parameter specifikacije |
Tehnične podrobnosti / standardna konfiguracija |
|
Plinski medij |
Zemeljski plin, LNG, industrijski plini (O₂, N₂, Ar, H₂) |
|
Načrtovana zmogljivost pretoka |
500 do 100.000 Nm³/h (prilagodljivo glede na obseg projekta) |
|
Projektni tlak v cevovodu |
nizka (< 1.6 MPa), Medium (1.6–4.0 MPa), High (>4,0 MPa do 15,0 MPa) |
|
Konfiguracija postaje MRS/DRS |
Konfiguracije z enim-drsečem, dvojnim-drsečem ali modularnimi več-nastavitvami |
|
Material in standardi za cevovode |
API 5L (Gr. B do X70), ASTM A333 Gr. 6, ASME B31.3 / B31.8 |
|
Nadzorna arhitektura |
Siemens S7-1500 PLC + redundantni SCADA, RTU z Modbus/Profinet |
|
Življenjska doba oblikovanja |
Več kot ali enako 30 let (v skladu s certificiranimi protokoli za zaščito pred korozijo) |
Arhitektura sistema
Vir in postaja za oskrbo s plinom:Upravlja celotne vmesnike navzgor, vključno z razkladanjem, skladiščenjem v razsutem stanju, uplinjanjem in dvigom tlaka.
Distribucijsko plinovodno omrežje:Glavni-vodi in odcepi z visoko-integritetami imajo industrijsko-proti{2}}korozijsko izolacijo.
Merilno regulacijska postaja (MRS / DRS):Integrirani drsniki, opremljeni z natančnimi varnostnimi zapornimi-ventili, več-stopenjskimi regulatorji tlaka in skrbniški-merilci pretoka.
Varnostni prezračevalni in ESD sistem:Zanke s hitrim-odzivom za zaustavitev v sili (ESD), povezane neposredno z-zmogljivimi avtomatskimi prezračevalnimi dimniki.
Sestava ključnih komponent (pomembni dodatki)
Adsorpcijske posode:Tlačne posode, izdelane po oddelku VIII Div. 1/2 ASME z U-Stamp skladnostjo.
Molekularno sito sušilo:Zeolitne kroglice z visoko -trdnostjo- tipa 3A, 4A ali 13X (razred UOP/Grace).
Ventili in aktuatorji:Avtomatizirane pnevmatske kroglične/metuljaste lopute z ESD ocenjenimi zmogljivostmi SIL 3.
Regeneracijski grelniki:Električni ali neposredni{0}}plinski grelniki z visoko{1}}učinkovito toplotno izolacijo.
Ločila in filtri:Koalescentni filtri na vstopu in filtri za prah na izhodu (manj kot ali enako zadrževanju 0,1 µm).
Instrumenti:Tlačni oddajniki Rosemount/WIKA, multivariabilni merilniki pretoka in analizatorji rosišča.
Delovni proces
Vhodni filter:Surov plin vstopi v vstopni separator, da odstrani proste tekočine in mehanske delce.
Faza adsorpcije:Plin prehaja navzdol skozi sloj molekularnega sita; vlaga in sledovi onesnaževalcev se adsorbirajo do rosišča -70 stopinj ali nižje.
Faza regeneracije:Drsni tok suhega plina se segreje na 250 stopinj - 300 stopinj in se spusti navzgor skozi nasičeno plast, da odstrani vlago.
Hlajenje in ponovni{0}}tlak:Regenerirana plast se ohladi s pomočjo čiste zanke in gladko izenači tlak pred preklopom nazaj na adsorpcijski cikel.
Naše storitve
Izvedba projekta na ključ:Dostava celotnega- obsega od FEED, podrobnega inženiringa (P&ID, 3D postavitve), modularne pred-sestave in FAT/SAT do zagona.
Na-namestitev in vodenje na mestu:Globalni nadzor na terenu s strani certificiranih inženirjev za mehansko poravnavo,{0}}preverjanje zank in delovanje.
Inženirska dokumentacija:Podrobni priročniki IOM, električne sheme zank in 3D BIM modeli.
Tehnično usposabljanje:Prilagojeni{0}}praktični programi usposabljanja za delovanje in odpravljanje težav za skupine strank.
Življenjski cikel in podpora za rezervne dele:Zagotovljena 20-letna dobava rezervnih delov OEM (ventili, instrumenti, polnila za molekularna sita) in odzivna tehnična pomoč.
Zagotavljanje kakovosti
Spoštovanje mednarodnih standardov:Popolnoma zasnovan in preizkušen v skladu s standardi ASME B31.3 / B31.8, ISO 13623 in NFPA 54/57.
Zaščita cevovoda pred korozijo in katodna zaščita:Napredni zunanji premazi v kombinaciji s katodnimi zaščitnimi sistemi z vtisnjenim tokom ali žrtveno anodo za podaljšano podzemno ali obalno vzdržljivost.
Celoten sistem upravljanja QHSE:Certificirani okviri upravljanja kakovosti, zdravja, varnosti in okolja, implementirani v vseh fazah izdelave in testiranja.
Pakiranje in logistika
Zasnovana izvozna embalaža:Zaplinjeni leseni zaboji, vakuumsko zaprte pregradne folijske vrečke in sušilne vrečke za zaščito notranjih komponent, skladne s standardom ISPM 15-.
Čas izvedbe prototipa/vzorca:15–30 dni za načrtovanje-v pilotnem merilu in validacijo komponent.
Standardna proizvodna dostava:12–24 tednov, odvisno od velikosti plovila in kompleksne modularnosti drsnika.
Prilagodljivost Incoterms:Pogoji FOB, CIF, DDP in EXW, ki jih podpirajo globalni špediterski partnerji.
Pogosto zastavljena vprašanja
V: Katerim mednarodnim kodeksom in standardom oblikovanja ustrezajo vaši čistilni sistemi z molekularnimi siti?
O: Naši sistemi so zasnovani in izdelani v strogem skladu z ASME Section VIII Div. 1/2 (U-Stamp), ASME B31.3 / B31.8, ISO 9001:2015 in direktivami CE/PED za uvedbo na evropski trg.
V: Kakšna je tipična življenjska doba sušilnega sredstva z molekularnim sitom v posodah?
O: Pri običajnih operativnih parametrih z ustreznim vstopnim filtriranjem in preprečevanjem tekočine naše sušilno sredstvo z molekularnimi siti visoke-katerosti zagotavlja življenjsko dobo 3 do 5 let, preden ga je treba zamenjati.
V: Kako ravnate z zaščito pred korozijo za okolja na morju ali visoka{0}}vlažna okolja?
O: Uporabljamo-premazni sistem-razreda mornarice, ki je v skladu z ISO 12944 C5-M, vključuje peskanje do Sa 2,5, epoksi temeljne premaze, bogate s cinkom, in poliuretanske zaključne premaze, poleg izbirne uporabe nerjavečega jekla (304L/316L) za občutljive komponente cevi.
V: Ali se lahko vaš nadzorni sistem neopazno integrira v našo obstoječo arhitekturo SCADA?
O: Da. Naši sistemi uporabljajo krmilnike PLC z odprto-arhitekturo (Siemens, Allen-Bradley ali Schneider), ki podpirajo standardne industrijske komunikacijske protokole, vključno z Modbus TCP/IP, Profinet in OPC UA za brezhibno integracijo DCS.
V: Kakšen je standardni postopek tovarniškega sprejemnega testiranja (FAT) pred dostavo?
O: Vsak sistem je podvržen strogemu FAT, vključno s 100-odstotnim pnevmatskim/hidrostatičnim preskušanjem tlaka, preverjanjem električne zanke, funkcionalno simulacijo PLC-ja, preverjanjem umerjanja instrumentov in dimenzijskim pregledom, ki ga spremljajo inšpektorji tretje strani (npr. SGS, TÜV, BV).
V: Kakšni so vaši standardni komercialni plačilni pogoji za-projekte zdrsov po meri?
O: Za projekte, izdelane-po-naročilu, je naš standardni komercialni pogoj 30-odstotno T/T predplačilo ob podpisu pogodbe in 70-odstotno plačilo preostalega zneska na podlagi inšpekcijskih fotografij/poročil pred odpremo (ali prek potrjenega nepreklicnega akreditiva na vpogled, predmet finančnega pregleda).
Priljubljena oznake: čistilni sistem z molekularnimi siti, proizvajalci, dobavitelji, tovarna čistilnih sistemov z molekularnimi siti
You Might Also Like
Pošlji povpraševanje