PSA oprema za proizvodnjo dušika
Pregled izdelka
PSA Nitrogen Generation Equipment je zasnovan za neprekinjeno -proizvodnjo dušika visoke-čistosti na mestu. Sistem, zasnovan z vrhunskimi adsorbenti Carbon Molecular Sieve (CMS), pretvarja stisnjen zrak iz okolice v dušik s čistostjo do 99,9995 %, pri čemer odpravlja ponovno polnjenje s tekočim dušikom.
Parameter
|
Model |
proizvodnja plina (Nm³/h) |
Tlak surovega plina (MPa) |
Atmosfersko rosišče surovega plina (stopnja) |
Vsebnost ostankov dušika v olju (ppm) |
Točka rosišča dušika pri normalnem tlaku (stopnja) |
Čistost dušika (%) |
Tlak dušika (MPa) |
Temperatura dušika |
|
PSA-98 |
1-5000 |
0.7-1.0 |
Manjše ali enako -17 |
Manjše ali enako 0,003 |
Manjše ali enako -40 Manjše ali enako -60 |
Večje ali enako 98 |
0.6-0.9 |
Temperatura okolja |
|
PSA-29 |
1-5000 |
0.7-1.0 |
Manjše ali enako -17 |
Manjše ali enako 0,003 |
Manjše ali enako -40 Manjše ali enako -60 |
Večje ali enako 99 |
0.6-0.9 |
Temperatura okolja |
|
PSA-295 |
1-5000 |
0.7-1.0 |
Manjše ali enako -17 |
Manjše ali enako 0,003 |
Manjše ali enako -40 Manjše ali enako -60 |
Večji ali enak 99,5 |
0.6-0.9 |
Temperatura okolja |
|
PSA-39 |
1-5000 |
0.7-1.0 |
Manjše ali enako -17 |
Manjše ali enako 0,003 |
Manjše ali enako -40 Manjše ali enako -60 |
Večji ali enak 99,9 |
0.6-0.9 |
Temperatura okolja |
|
PSA-49 |
1-5000 |
0.7-1.0 |
Manjše ali enako -17 |
Manjše ali enako 0,003 |
Manjše ali enako -40 Manjše ali enako -60 |
Večji ali enak 99,99 |
0.6-0.9 |
Temperatura okolja |
|
PSA-59 |
1-5000 |
0.7-1.0 |
Manjše ali enako -17 |
Manjše ali enako 0,003 |
Manjše ali enako -40 Manjše ali enako -60 |
Večje ali enako 99,999 |
0.6-0.9 |
Temperatura okolja |
Ključne tehnične značilnosti
Visoko{0}}učinkovito energijsko razmerje Optimizirana logika izenačevanja tlaka in dinamični regeneracijski cikli znižujejo porabo stisnjenega zraka, s čimer se zmanjšajo skupne zahteve po energiji v primerjavi z izhodišči v industriji.
Hitro čiščenje in takojšen zagon Doseže ciljno čistost v 15–30 minutah od zagona-preko popolnoma avtomatiziranega zaporedja ventilov PLC, ki gladko preklopi v neprekinjeno proizvodnjo.
Vzdržljivost konstrukcije in ventilov Opremljen z visoko{0}}cikličnimi pnevmatskimi ventili s kotnim sedežem, ocenjenimi za več kot 3 milijone preklopov, da se zagotovi minimalen padec tlaka in podaljšani servisni intervali.
Avtomatizirani zaščitni ukrepi in diagnostika Vgrajen PLC Siemens/Schneider z HMI zaslonom na dotik spremlja čistost, pretok in tlak v realnem času. Ne-specifični dušik se samodejno odzrači, da se prepreči kontaminacija na koncu.
Industrijske aplikacije
Lasersko rezanje in izdelava kovin:Visok{0}}tlačno (2,0–3,0 MPa), -brezoksidno rezanje robov za nerjavno jeklo, aluminij in ogljikovo jeklo.
Montaža elektronike in SMT:Inertni zaščitni plin (čistost enaka ali večja od 99,99 %), ki preprečuje oksidacijo spojev med procesi spajkanja z valovi in reflowa.
Embalaža hrane in pijače:Embalaža z modificirano atmosfero (MAP) in čiščenje vina/olja (čistost 99,5 %–99,9 %) za podaljšanje roka uporabnosti.
Kemija in farmacija:Pokrivni plin, čiščenje reaktorja in pnevmatski transport za vnetljive spojine ali-občutljive na vlago.
Nafta in plin/energija:Čiščenje cevovoda, inertizacija rezervoarjev in vzdrževanje tlaka v vrtini-na morski ploščadi.
Prilagodljiva sistemska integracija in možnosti
Paket za obdelavo zraka:Vgrajeni hlajeni/sušilni sušilnik zraka, več-stopenjski filtri za odstranjevanje olja in stolpi z aktivnim ogljem.
Dvig tlaka:Visokotlačni dušikovi ojačevalci- za lasersko rezanje ali polnjenje jeklenk (150–300 barov).
Montirano-na drsnik ali zabojnik:Plug{0}}and-ISO kontejnerski sistemi, zasnovani za težka okolja ali namestitev na prostem.
Globalna skladnost:Motorji, električne plošče in tlačne posode skladne s standardi CE, ASME, PED ali ATEX na zahtevo.
Zagotavljanje kakovosti
Preverjanje polnjenja CMS:Tehnologija polnjenja s-snežne nevihte zagotavlja največjo gostoto molekularnega sita, ki preprečuje fluidizacijo in drobljenje v prah.
Certificiranje tlačne posode:Vsi stolpi so pred montažo podvrženi 100-odstotnemu ne-destruktivnemu testiranju (NDT) in hidro{2}}testiranju.
Odkrivanje puščanja helija:Celoten sklop cevovoda, podvržen visoko{0}}natančnim preskusom upadanja tlaka in tesnjenja.
72-urni tovarniški prevzemni preskus (FAT):Vsaka enota je podvržena neprekinjenemu-preskušanju polne obremenitve, da se pred izvozom preveri čistost, pretok in avtomatizacija PLC-ja.
Pakiranje in mednarodna logistika
Zaščita-izvozne stopnje:Težke-združljive s standardom ISPM-15 toplotno-obdelane lesene škatle brez zaplinjevanja ali strukture ojačanega jeklenega okvirja.
Okoljska zaščita:Zatesnjena proti{0}}korozijska pregradna folija VCI in sušilna sredstva, uporabljena za absorbcijo vlage iz notranjega zraka med pomorskim prevozom.
Točke strukturnega vrvja:Pred-zasnovana dvižna ušesa in vstopne reže za viličar za varno, uravnoteženo rokovanje med nakladanjem, razkladanjem in pozicioniranjem na gradbišču.
Konfiguracije pošiljanja:Ustreza standardnim 20ft/40ft HQ suhim kontejnerjem; večji modularni nosilci, ki se pošiljajo prek zabojnikov z odprtim vrhom (OT) ali ravnimi regali (FR).
Priložena dokumentacija:Fizični paket vključuje pakirnico, potrdilo o analizi (COA), poročila o hidro-testih in priročnike za uporabo.
pogosta vprašanja
V: Kakšna kakovost surovega zraka je zahtevana na vstopu v sistem PSA?
O: Stisnjen zrak na vstopu ne sme vsebovati tekoče vode, olja in prahu. Za zaščito ogljikovega molekularnega sita pred trajno kontaminacijo zahtevamo rosišče vstopnega tlaka pod +3 stopinjo (po možnosti od -20 stopinj do -40 stopinj) in vsebnost preostalega olja pod 0,003 mg/m³.
V: Kakšna je-proizvodnja dušika PSA na lokaciji v primerjavi z dobavo tekočega dušika v smislu donosnosti naložbe?
O:-Ustvarjanje PSA na lokaciji običajno zmanjša stroške dušika za 50 % do 80 % v primerjavi z dostavljenim tekočim ali ustekleničenim dušikom. Večina industrijskih uporabnikov doseže popolno donosnost naložbe (ROI) v 8 do 18 mesecih, odvisno od lokalnih cen električne energije in obsega porabe.
V: Kako dolgo traja ogljikovo molekularno sito (CMS) in kako lahko preprečimo njegovo razgradnjo?
O: Z ustrezno predobdelavo stisnjenega zraka (suh zrak in zrak-brez olja) CMS ohranja visoko delovno učinkovitost 6 do 8 let. Pravilno vzdrževanje zračnega filtra je glavni dejavnik pri zaščiti dolgoživosti CMS.
V: Kaj se zgodi, če ustvarjena čistost dušika pade pod naš zahtevani prag?
O: Sistem PLC stalno spremlja čistost prek vgrajenega cirkonijevega ali elektrokemičnega analizatorja kisika. Če čistost pade pod vašo nastavljeno vrednost, se sproži alarm in sistem samodejno preusmeri ne-specifični plin v odzračevalno odprtino, dokler se ciljna čistost ne vzpostavi.
V: Ali lahko enota samodejno prilagodi količino dušika, če povpraševanje naše rastline niha?
O: Da. Izbirni sistemi za nadzor-zmogljivosti varčevanja z energijo omogočajo generatorju, da preide v stanje pripravljenosti ali samodejno prilagodi čase ciklov, ko spodnji tok skladiščnega tlaka doseže nastavljene meje, kar zmanjša porabo energije v mirovanju.
V: Katera glavna vzdrževalna rutina je potrebna in v kakšnih intervalih?
O: Vsakodnevne operacije ne zahtevajo ročnega posredovanja. Načrtovano vzdrževanje vključuje zamenjavo elementov zračnega filtra vsakih 2.000–4.000 ur, letno preverjanje tesnil pnevmatskega ventila in ponovno kalibracijo senzorja za kisik vsakih 12 mesecev.
V: Ali nudite podporo za zagon in namestitev v tujini?
O: Da. Ponujamo popolne risbe postavitve, diagrame cevi in video navodila. Vključena je spletna podpora za oddaljeni zagon,-inženirska podpora na kraju samem pa je na zahtevo na voljo po vsem svetu.
Priljubljena oznake: psa oprema za proizvodnjo dušika, Kitajska psa oprema za proizvodnjo dušika proizvajalci, dobavitelji, tovarna
You Might Also Like
Pošlji povpraševanje