Enota za pridobivanje CO₂ za fermentacijski plin pivovarne
Uvod
Enota za rekuperacijo CO2 PSA za fermentacijski plin v pivovarni je modularen sistem, ki uporablja-adsorpcijo in katalizo v več posteljah za zajemanje, čiščenje in utekočinjenje fermentacijskega CO2 brez kemičnega čiščenja, kar zagotavlja čistost živilske -vrste in nič odpadne vode.
Specifikacije izdelka
|
Tehnični parameter |
Industrijska specifikacija |
|
Procesna moč |
500 Nm³/h do 5.000 Nm³/h |
|
Koncentracija surovega plina CO₂ |
98 % - 99.5 Vol % |
|
Tlak surovega plina |
0.05 - 0.3 MPa (G) |
|
Čistost izdelka CO₂ |
>= 99.995 % (ISBT / Food Grade) |
|
Stopnja rekuperacije CO₂ |
>= 92% - 96% |
|
Ključna poraba energije |
0.25 - 0.40 kWh/Nm³ (proizveden CO₂) |
Ključne dodatne komponente
Preklopni ventili:Visoko{0}}frekvenčni, sanitarni-pnevmatski metuljasti in membranski ventili, zasnovani za več kot 1.000.000 neprekinjenih delovnih ciklov.
Adsorbentna molekularna sita:Prehrambene-plasti sintetičnega zeolita in visoko{1}}aktivne plasti aktivnega oglja, optimizirane za selektivno odstranjevanje acetaldehida, etanola in žveplovih spojin.
Lovilci pene in separatorji vlage:Sanitarni izločljivi bobni iz nerjavečega jekla za lovljenje tekočine in pene iz fermentorjev, preden plin vstopi v stopnjo stiskanja.
Reaktor za katalitično de{0}}odiščanje/čiščenje:Specializirane katalitske oksidacijske kolone za razgradnjo sledi organskih nečistoč in zagotavljanje skladnosti s standardi Mednarodnega združenja tehnologov za pijače (ISBT).
Avtomatski nadzorni sistem:Redundantna PLC arhitektura (Siemens S7-1500 / Allen-Bradley ControlLogix) v kombinaciji z barvnimi HMI-ji na dotik in natančnimi merilniki masnega pretoka.
Potek procesa
Predobdelava surovega plina in lovljenje pene:Fermentacijski-plin gre skozi sanitarne separatorje pene, bobne za izločanje kondenzata in pralnike vode, da odstrani-vodotopne nečistoče in ostanke celic kvasovk.
Nizko{0}}kompresija:Očiščen plin se stisne prek brezoljnih vijačnih ali več-stopenjskih batnih kompresorjev na delovni adsorpcijski tlak (0.6 - 1.0 MPa).
Katalitično čiščenje in adsorpcija:Stisnjen plin teče skozi katalitične plasti, da odstrani sledove vonjav in organske snovi, sledijo pa mu več{0}}posode PSA, kjer se selektivno odstranijo vlaga in manjše nečistoče.
Utekočinjenje in skladiščenje: High-purity CO₂ (>= 99.995%) je usmerjeno v enoto za hladilno utekočinjenje in shranjeno v izoliranih kriogenih rezervoarjih, pripravljenih za karbonizacijo pijač.
Celovito upravljanje kakovosti
Sanitarni proizvodni protokol:Izdelano strogo v skladu s standardi kakovosti ISO 9001:2015 s higienično obdelavo notranjih površin (Ra<= 0.4 um for product-contact piping).
Zagotavljanje celovitosti zvara:100-odstotno ne{1}}destruktivno testiranje (NDT), vključno z radiografskim testiranjem (RT) in testiranjem penetracije barvila (PT), ki ga izvajajo certificirani inšpektorji ASNT stopnje II.
Validacija meje tlaka:Preskušanje hidrostatičnega tlaka, opravljeno na vseh tlačnih posodah in cevnih zankah pri 1,5-kratnem konstrukcijskem tlaku pred odpremo v tovarno.
Trajnost materiala in skladnost z okoljem
Standardi zelene proizvodnje:Certificiran v skladu s sistemi okoljskega upravljanja ISO 14001, s poudarkom na energetsko-učinkovitem laserskem rezanju in nizko{2}}izdelavi emisij.
Vpliv krožnega gospodarstva:Neposredno omogoča pivovarnam, da dosežejo popolno notranjo ogljično nevtralnost z recikliranjem odpadnega fermentacijskega-plina v visoko-pivovarsko-stopnjo CO₂.
Okolju-prijazna izolacija:Uporaba obloge iz mineralne volne brez CFC-, ki jo je mogoče v celoti reciklirati, za vse kriogene cevi in posode za shranjevanje.
Po-prodajna podpora
Globalna terenska služba:24-urna služba za tehnično pomoč z zajamčeno-odpošiljanjem inženirske ekipe na kraju samem v 48 urah po vsem svetu za kritične operacije pivovarne.
Razpoložljivost rezervnih delov:Namenski regionalni popis kritičnega sanitarnega potrošnega materiala (ventili, molekularna sita, O-obročki in filtrirni vložki) z garancijo najmanj 15 let.
Programi preventivnega vzdrževanja:Letne revizije sistema, kalibracija varnostnega ventila in storitve testiranja katalizatorja/adsorbenta.
Pakiranje in logistika
Čas priprave vzorca/pilotne enote:4 do 6 tednov za modularne testne-sisteme.
Standardna proizvodna dostava:16 do 24 tednov po končni odobritvi P&ID in prejemu depozita.
Incoterms in pošiljanje:FOB, CIF, DDP; modularni drsniki, zavarovani s filmi,-odpornimi proti hlapni koroziji (VCI) in robustnim lesenim okvirjem za varen pomorski transport.
Pogosto zastavljena vprašanja
V: Kakšna je primarna funkcija pivovarske fermentacijske enote za rekuperacijo CO2?
Enota zajame, prečisti in utekočini surovi ogljikov dioksid, ki nastane med komercialno fermentacijo piva in pijače, ter ga pretvori v CO2 visoke -čistosti,-ki je pripravljen za ponovno uporabo pri karbonizaciji.
V: Kako sistem odstrani neželene vonjave, VOC in vlago?
Združuje več{0}}tehnologijo adsorpcije z nihanjem tlaka (PSA) s posebnimi stopnjami katalitskega čiščenja za učinkovito odstranjevanje hlapnih organskih spojin, sledov arom fermentacije in vlage iz plinskega toka.
V: Ali postopek uporablja kakršne koli kemične tekočine za čiščenje?
Ne. Sistem se v celoti opira na napredne trdne adsorbente in katalitične stopnje, ki zagotavljajo nič kemičnih izpustov odpadne vode in okolju prijazno delovanje.
V: Kakšno stopnjo čistosti izdelka je mogoče doseči in ali je v skladu s standardi industrije pijač?
Enota dosledno zagotavlja CO₂ visoke-čistosti hrane- s stopnjo čistosti, ki je višja ali enaka 99,995 %, kar dosledno izpolnjuje ali presega smernice ISBT (Mednarodnega združenja tehnologov za pijače) in EIGA-za živila. Zmanjša sledove benzena, žveplovih spojin in acetaldehida na ravni -na-milijarde (ppb), da zagotovi popolnoma nevtralen profil okusa vaših končnih pijač.
V: Ali je pridobljeni CO2 varen za neposredno uporabo pri karbonizaciji pijač?
ja Strogo več{1}}stopenjsko čiščenje in stalno spletno spremljanje zagotavljata, da so vsi sledovi kontaminantov in acetaldehida popolnoma odstranjeni, zaradi česar je regenerirani CO2 popolnoma varen in nevtralnega-okusa za končne aplikacije za pijače.
V: Katere so glavne operativne stroškovne koristi za pivovarne?
Z recikliranjem lastnega stranskega produkta fermentacije lahko pivovarne občutno zmanjšajo ali popolnoma odpravijo potrebo po nakupu zunanjega tekočega CO2, kar vodi do hitre donosnosti naložbe (ROI) in zaščite pred nestanovitnostjo ponudbe na trgu.
V: Koliko prostora je potrebno za namestitev?
Sistem ima kompaktno, na drsnik nameščeno modularno zasnovo, zasnovano za majhen odtis, ki ga je mogoče enostavno integrirati v obstoječe tlorise pivovarne z minimalnimi izpadi.
Priljubljena oznake: enota za rekuperacijo co₂ za fermentacijski plin v pivovarni, Kitajska enota za rekuperacijo co₂ za fermentacijski plin v pivovarni proizvajalci, dobavitelji, tovarna
You Might Also Like
Pošlji povpraševanje