
Oprema za-utekočinjanje CO₂ za hrano
Uvod
Oprema za-utekočinjanje CO2 za živila čisti, stisne in utekočini surovi CO₂ iz fermentacije ali industrijskih virov v tekočino visoke-čistosti, ki ustreza mednarodnim standardom za pijačo, ter odstranjuje nečistoče in tako zagotavlja varnost potrošnikov.
Specifikacije izdelka
|
Parameter |
Podrobnosti specifikacije |
|
Zmogljivost predelave surovega plina |
500 do 10.000 Nm3/h |
|
Zmogljivost utekočinjanja |
1 do 100 T/dan |
|
Čistost izdelka |
>= 99.9% ~ 99,99 % (združljivo z ISBT) |
|
Omejitve nečistoč v sledovih |
Benzen<= 20 ppb, Total Hydrocarbons (THC) <= 5 ppm, Moisture <= 10 ppm |
|
Temperatura in tlak utekočinjanja |
Temperatura: -25 stopinj do -35 stopinj; Tlak: 1,8 do 2,5 MPa |
|
Vrsta hladilnega sredstva |
Okolju-prijazna hladilna sredstva (R507A, R717 amoniak ali propan R290) |
|
Omočeni materiali |
Nerjaveče-jeklo za živila (AISI 304/316L z Ra<= 0.4 um polish) |
Sklop ključnih komponent
Več{0}}stopenjski-kompresorji brez olja:Preprečuje navzkrižno kontaminacijo-ogljikovodikov med pospeševanjem plina.
Napredni katalitični in čistilci z aktivnim ogljem:Odstranjuje žveplove spojine, acetaldehid, BTEX in vonjave.
Visoko{0}}učinkoviti ohišje-in-cevni kondenzatorji:Optimiziran prenos toplote za-energijsko varčno utekočinjanje.
Posode za kriogeno shranjevanje in izolacijo:Vakuumsko{0}}izolirani vodoravni/navpični rezervoarji, zasnovani za nizke{1}}stopnje izparevanja.
PLC + SCADA avtomatski nadzorni sistem:Krmilniki Siemens/Allen-Bradley z oddaljeno diagnostiko, skladnostjo z 21 CFR Part 11 in varnostnimi zaporami.
Aplikacija
Polnjenje gaziranih in brezalkoholnih pijač:Dobava čistega CO2 za karbonizacijo in-podaljšanje življenjske dobe.
Pivovarska in vinarska industrija:Rekuperacija fermentacijskega plina in prekrivanje kleti.
Konzerviranje in zamrzovanje hrane:Neposredno kontaktno kriogeno zamrzovanje (IQF) za meso, perutnino in pekovske izdelke.
Proizvodnja suhega ledu:Dobava surovega plina za komercialne in industrijske naprave za peletiranje suhega ledu.
Celovito upravljanje kakovosti
-Hišno laboratorijsko testiranje:Napredni plinski kromatografi (GC-FID/MS) in analizatorji rosišča za preizkušanje vsake odhodne simulacije šarže, poleg celovitega tovarniškega sprejemljivega testiranja (FAT) za drsnike in sklope ventilov.
Spletni plinski kromatograf in avtomatsko preklapljanje:Spremljanje-čistosti v realnem času s sistemi samodejnega izklopa za takojšnjo preusmeritev{1}}izdelka s specifikacijami, kar zagotavlja 100-odstotno varnost hrane in strogo skladnost z ISBT.
Varnost hrane in skladnost z ISBT:Popolno upoštevanje smernic ISBT (Mednarodnega združenja tehnologov za pijače), standardov EIGA in CGA G-6.2, prilagojenih za dobavno verigo pijač.
Sanitarni zaključek in sledljivost materiala:Visoko{0}}higienski standardi sanitarnega poliranja (Ra manj kot ali enako 0,4 µm ali certificiranje mehanskega poliranja), skupaj s popolnimi poročili o preskusu materiala (MTR) po EN 10204 3.1 in standardi za inšpekcijo zvarov z nič-toleranco.
Preverjanje in dokumentacija-tretjih oseb:Neodvisne varnostne revizije in certificiranje skladnosti s kodeksom s strani mednarodnih organov (TÜV, SGS, LR), podprto z obsežno dokumentacijo o kakovosti, vključno s poročili NDT, listi za umerjanje in-izdelanimi risbami.
OEM in možnosti prilagajanja
Zmogljivost in dimenzije po meri:Modularne-zasnove na drsnik, izdelane tako, da ustrezajo omejenim odtisom rastlin.
Stopnja tlaka:Prilagojene zasnove posod, ki prenesejo specifične delovne tlake do 4,0 MPa.
Standardi za prirobnico in vrata:Skladno s standardi ASME B16.5, DIN ali GB glede na regionalne zahteve obrata.
Površinski premaz in barvanje:Marine{0}}proti-korozijski zunanji premazi za težka obalna okolja ali okolja z-visoko vlažnostjo.
Integracija blagovne znamke / logotipa:Prilagojeni vmesniki nadzorne plošče, imenske tablice OEM in barvno{0}}kodiranje, ki se ujemajo s smernicami za grafično podobo podjetja.
Naše storitve
Inženiring in oblikovanje na ključ:Naša -hišna ekipa kriogenih in kemijskih inženirjev v 5 delovnih dneh dostavi prilagojene FEED, P&ID in načrte obratov, ki so natančno prilagojeni vašim lokalnim komunalnim in okoljskim specifikacijam.
Na-namestitev in vodenje na mestu:Globalna razporeditev certificiranih inženirjev za nadzor mehanske poravnave, električnega priklopa-, testiranja tlaka in preskusov delovanja.
Usposabljanje operaterja:Prak-tehnični programi, ki zajemajo rutinsko delovanje, izklop v sili in varnostno skladnost.
Vzdrževanje in revizije:Načrtovane ocene delovanja, analiza vibracij in termično slikanje za optimizacijo energetske učinkovitosti in preprečevanje izpadov.
Vseživljenjska tehnična podpora:Namensko upravljanje računov, ki zagotavlja stalno inženirsko svetovanje, posodobitve in regulativne nasvete v celotnem življenjskem ciklu opreme.
Pakiranje in logistika
Čas izvedbe prototipa/vzorca:15 do 30 dni za preverjanje inženirske zasnove in izdelavo prototipov drsnikov.
Standardna proizvodna dostava:12 do 16 tednov od odobritve črpanja in prejema depozita.
Pogoji dostave (Incoterms 2020):FOB, CIF, DDP in EXW so na voljo z zaboji za izvoz, ki so primerni za plovbo (ISPM 15: toplotno-obdelan les in vreče z vakuumsko zaporo-za vlago).
Pogosto zastavljena vprašanja
V: Kateri viri surovega plina so združljivi z vašo opremo za utekočinjanje?
O: Naši sistemi so zasnovani za predelavo surovega CO2, pridobljenega z industrijsko fermentacijo (pivovarne, destilarne, obrati za bio-etanol), kemično sintezo, vrtinami zemeljskega plina in sistemi za zajemanje dimnih plinov, pod pogojem, da je začetni plin predhodno-očiščen težkih toksinov.
V: Kako zagotavljate skladnost s standardi čistosti ISBT in Coca-Cola/PepsiCo?
O: Uporabljamo več-stopenjski sistem čiščenja, ki združuje pralnike, katalitske oksidacijske plasti, žveplove zaščite in visoko{1}}čiste plasti aktivnega oglja, podprte z neprekinjenimi spletnimi plinskimi analizatorji, ki samodejno preusmerjajo-specifični plin.
V: Ali so vaše tlačne posode certificirane za uporabo v Severni Ameriki in Evropski uniji?
O: Da. Zasnovano in izdelano v strogem skladu z oddelkom VIII ASME, Div. 1, z uradnimi kodnimi žigi U in UM, kot tudi PED 2014/68/EU (oznaka CE) za evropski trg.
V: Kakšna je tipična poraba energije na tono proizvedenega tekočega CO2?
O: Odvisno od tlaka surovega plina in temperature okoljske hladilne vode naši energetsko-optimizirani sistemi običajno porabijo od 110 do 145 kWh električne energije na metrično tono proizvedenega-tekočega CO2 visoke čistosti.
V: Ali je mogoče opremo namestiti na prostem v težkih vremenskih razmerah?
O: Da. Ponujamo izbirne pakete za prezimovanje, odporne na-vremenske razmere, vključno z izoliranimi kabinami za ohišja, slednim ogrevanjem za instrumentacijske linije in težkim-C5-M navtičnim lakiranjem zunanjosti za ekstremna okolja.
V: Kaj je vključeno v standardno garancijsko kritje?
O: Zagotavljamo celovito 18-mesečno garancijo od datuma pošiljanja ali 12 mesecev od uspešnega zagona na kraju samem (kar nastopi prej), ki pokriva vse proizvodne napake v materialih in izdelavi.
V: Kako dolgo traja-inštalacija in postopek zagona na mestu?
O: Za standardne-obrate, nameščene na drsnik, namestitev-na kraju samem,-varjenje cevnih-priključkov, hladni-zagon in preskusi delovanja običajno trajajo od 14 do 21 dni, pod neposrednim nadzorom naših rezidenčnih inženirjev.
Priljubljena oznake: oprema za utekočinjanje ko₂ za hrano-, Kitajska oprema za utekočinjenje za hrano-za so₂ proizvajalci, dobavitelji, tovarna
You Might Also Like
Pošlji povpraševanje
